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造成高溫高壓釜破損的原因有哪些

時間:2022-11-17 點擊次數:224
  高溫高壓釜是一種環保高溫反應設備,由釜體、釜蓋、護套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置和支承裝置組成。混合形式一般是錨式、槳葉、渦輪、推進或框架式攪拌槳。在內筒體的外側安裝有外夾套,在裝置內設有換熱面,通過外循環可進行換熱。
 
  高溫高壓釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新,它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應的理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應,更加顯示出它的優越性。
 
  高溫高壓釜是用水蒸汽的高溫高壓對物品進行滅菌處理的裝備。通常的處理條件是在高壓飽和蒸汽121攝氏度下處理15到20分鐘,具體處理條件由待處理物品的體積和數量決定。
 
  高溫高壓釜破損的原因:
 
  1、物理損壞:由于反應釜抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致釜體破損。因此高壓反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋。
 
  2、加工應力損壞:在反應釜加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在釜體前應*消除,如消除不*會導致爆。這種損壞往往發生在投入使用后的頭三個月。因此對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆破。
 
  3、靜電穿刺:反應釜內攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與釜體強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,這樣就產生大量的靜電荷,高的靜電荷對釜體產生強烈的穿刺作用,從而導致釜體點蝕,因此攪拌轉速不宜太快。

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